Proses pemesinan roda gigi

Proses pemesinan roda gigi terutama mencakup langkah-langkah berikut:

Pertama, penempaan billet. Penempaan panas adalah proses penempaan kasar yang umum digunakan, khususnya cocok untuk produksi komponen roda gigi otomotif. Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi penggulungan baji silang telah banyak digunakan dalam pemesinan poros, khususnya cocok untuk membuat blanko poros bertingkat yang rumit. Teknologi ini memiliki presisi tinggi, kelonggaran pasca-pemrosesan kecil, dan efisiensi produksi tinggi.

Kedua, lakukan normalisasi. Tujuannya adalah untuk memperoleh kekerasan yang sesuai untuk pemotongan roda gigi berikutnya dan menyiapkan struktur mikro untuk perlakuan panas akhir guna mengurangi deformasi perlakuan panas. Material yang digunakan biasanya adalah 20CrMnTi, yang mengadopsi proses normalisasi isotermal dan secara efektif mengatasi kekurangan proses normalisasi tradisional. Kualitas produk stabil dan dapat diandalkan.

Berikutnya, lakukan pemesinan putar. Untuk memenuhi persyaratan posisi pemesinan roda gigi presisi tinggi, pemesinan blanko roda gigi dilakukan menggunakan mesin bubut CNC dan alat pemotong non-penggilingan ulang yang dijepit secara mekanis untuk mencapai pemesinan sinkron pada bukaan, permukaan ujung, dan diameter luar, memastikan persyaratan tegak lurus lubang bagian dalam dan permukaan ujung. Pada saat yang sama, ini memastikan dispersi dimensi kecil dalam produksi blanko roda gigi skala besar, meningkatkan akurasi blanko roda gigi, dan memastikan kualitas pemesinan roda gigi berikutnya. Selain itu, efisiensi tinggi pemesinan bubut CNC mengurangi jumlah peralatan dan memiliki ekonomi yang baik.

Kemudian, lakukan penggulungan dan pelapisan roda gigi. Pemrosesan gigi terutama menggunakan mesin pelapisan biasa dan mesin pelapisan, yang memiliki efisiensi produksi lebih rendah tetapi mudah disesuaikan dan dirawat. Dengan perkembangan teknologi pelapisan, sangat mudah untuk melapisi ulang pemotong penggulung dan mata potong setelah penggilingan, yang meningkatkan masa pakai alat pemotong lebih dari 90%, mengurangi jumlah penggantian alat dan waktu penggilingan, dan memiliki manfaat yang signifikan.

Berikutnya, cukur gigi Anda. Teknologi cukur gigi radial banyak digunakan dalam produksi gigi otomotif skala besar karena keunggulannya berupa efisiensi tinggi dan penerapan desain profil gigi serta modifikasi arah gigi yang mudah.

Selanjutnya, dilakukan perlakuan panas. Roda gigi otomotif memerlukan karburisasi dan pendinginan untuk memastikan sifat mekanisnya yang baik. Perusahaan telah memperkenalkan lini produksi karburisasi dan pendinginan berkelanjutan dari perusahaan Jerman Laoyi, dan efek perlakuan panasnya memuaskan.

Terakhir, lakukan proses penggilingan. Lakukan pemesinan presisi pada lubang bagian dalam, permukaan ujung, dan diameter luar poros roda gigi yang telah diberi perlakuan panas untuk meningkatkan akurasi dimensi dan mengurangi toleransi posisi, sehingga menjamin kualitas produk akhir.